近日，上海市节能协会发布了《关于表彰上海市节能协会2022~2023年度节能减排先进集体和先进个人的决定》，上飞公司荣获2022~2023年度节能减排先进集体荣誉称号。

　　近年来，上飞公司持续推动绿色低碳发展，提出“绿色家园”“绿色工艺”“绿色供应链”三位一体的绿色发展新模式，全面推动公司和产业绿色低碳可持续发展，并在经济指标上取得显著效果，单位产值能耗及碳排放量连续下降，能源成本得到有效控制。

绿色家园

　　积极推进燃气锅炉低氮改造、喷漆喷胶废气改造等设备升级，大幅减少氮氧化物（NOx）和挥发性有机物（VOCs）的排放量。

　　实施以光伏发电系统建设项目为代表的绿色能源建设，完成浦东基地东侧绿化带和停车场车棚约6.2万平米的光伏发电项目建设。目前，总装机容量约8.2MW，实现年发电量900万度，每年可节约综合能耗2570吨标准煤，减少二氧化碳排放3780吨。

　　数字化绿色化协同发展，从解决突出环境问题入手，实现由重点整治到系统治理的转变，实现在环境污染物达标排放的基础上向预测预警、人机协同治理转变。坚定实施数字化转型战略，探索基于物联网云平台的环境管理模式，搭建绿色园区智慧管控平台，开创数字化绿色化协同发展新局面。

　　严格执行排污许可制度，加强现场排污监测监管能力建设，全面升级污染物处理设备设施，定期开展排污许可信息依法披露，主要污染物排放总量持续减少。

　　形成“绿色家园”评价指标与机制，依据环保法规、国家“双碳”政策，从能源结构、总量控制、单位能耗降低、废物处理等方面开展评价。

绿色工艺

　　按照“清洁高效、节能降碳”的原则，在飞机制造环节开展多项绿色工艺攻关，加速绿色工艺材料、绿色工艺技术和绿色产线装备的研发及应用，不断提升生产制造过程的绿色水平。

　　绿色工艺攻关。开发具有自主知识产权的环保阳极氧化工艺，实现了对传统工艺的替代，新工艺的应用大幅降低了对环境的影响和废液处理成本。

　　绿色材料应用。针对传统化铣保护胶VOCs排放，攻关替代产品，已实现零VOCs排放、机器喷涂效率提高了3倍以上。

　　绿色产线装备改造。建立酸洗钝化产线的数字孪生，实现产线的全域感知和精准控制、质量的智能判定和溶液的在线计量，大幅降低产线能耗，减少槽边工作和废弃物排放时间。

绿色供应链

　　充分发挥首批产业链“链长”企业的担当和表率作用，与30余家单位建立沟通机制，研讨绿色设计、绿色制造、绿色材料采购、复材回收利用、供应链绿色指标体系及绿色管控等内容。

　　将绿色要求纳入供应商选择、评审和评估，优化绿色评价指标。

　　建立绿色工艺清单，通过在供应链大力推广绿色工艺，积极推动链上企业有序实施技术改造。

　　未来，在“双碳”战略下，上飞公司将进一步践行国企责任担当，围绕绿色智能制造、绿色认证机制等领域，全面提升公司绿色低碳竞争力，全力推动产业绿色升级。