“劳模的模范事迹是我们形象、生动的学习教材，劳模取得成果的法宝也是我们向上攀登的阶梯，‘四个一点工作法’‘标准工作法’这些工作方法看似简单，却蕴含着劳模们的工作智慧，我还要细细琢磨，结合这些方法，在工作中形成我自己的工作方法，发挥我们每个人的聪明才智，为企业建设和发展服务，把劳模精神发扬光大。”劳模学习活动开展以来，上飞公司各部门组织了各种形式的座谈交流，职工们针对“学习劳模，究竟学什么”这一主题展开了讨论，一些职工提出了自己的看法。

　　学劳模，究竟是学什么？学航空报国的情怀、严慎细实的作风，还是几十年如一年的无悔坚守。这些优秀的精神和品质固然要学习，更重要的是我们要学习劳模在工作中形成的许多实用的工作方法。

　　如何做到质量无差错，胡双钱总结了一套“四个一点”的独门秘籍，即“慢一点、稳一点，精一点、准一点。”慢就是慢动手，加工前要看图纸、检查；这是操作前的准备工作，把要求吃透、把关键点摸准，做到胸有成竹，开工必成。稳一点就是稳加工，加工过程需要复查零件和工装。看看有没有遗漏的地方、思量一下有没有需要矫正的环节，做到不抢进度、稳妥第一；精一点就是要精细，用精准仪器辅助测量，再加工。加工的零件往往精度要求很高，一点点微乎其微的误差都会造成不可挽回的损失。要保证任务必达、丝毫不差，就要借助设备仪器，确保精度；准一点就是尺寸准，加工需要工艺优化，利用自制工装辅助加工，并进行反复测量，确保无误。

　　胡双钱还结合自身多年工作经验，将各类零件加工过程所包含的划线、锯除、去除工艺搭子、钻孔、铰孔、打磨、锉削、去毛刺、校正、装配、倒角、清理等所有钳工工艺，从安全工作、工具选择到加工技巧，一一总结归纳出对应的标准。每当新增一个零件需要钳工加工时，胡双钱根据零件工序，逐一列出相应的标准清单，并把每一道工序的工艺要求以及注意事项，一并标注其后，最终形成零件的“标准加工方法”。这种方法对每道钳工工序进行了标准化管控，提升了零件加工一次提交合格率，已在数控机加车间大力推广。多批次零件从领料到最终检验都拥有其独立的一本加工工序《标准工作手册》，大大提高了零件加工质量。

　　妙法不止一、二。还有胡双钱总结形成的“对比复查法”“反向验证法”更值得我们学习。这些方法是劳模几十年来的经验积累、总结提炼，不仅对于生产一线操作工人具有借鉴意义，对于管理部门职工也同样有学习价值。学习劳模就要对于这些工作方法认真研究、消化，用心揣摩、分析、比较，结合自己的岗位特点进行“克隆”，以达到触类旁通，掌握规律之目的。岗位工种大不同、工作方法万变不离其宗，对于职工来说，学习工作方法的目的是化群贤众妙为已用，在学习继承中创新发展，这才是致胜王道。

　　对于我们民机研制而言，一些国外成熟经验，不必再走弯路从头研究，可以拿过来就用。对于自身的技术能力、管理方式上存在的不足和匮乏，以“拿来主义”的态度学习借鉴波音、空客等航空制造业巨头的经验，不失为快速、高效的办法。学习劳模的工作方法也是如此，我们每个岗位都可以快速复制成功经验，掌握先进工作方法。那如何才能真正将工作方法学到手呢？

　　首先要对标杆。我们对的标杆是劳模先进，我们要学习借鉴已经被实践验证了的有效成熟的工作方法，这是学习运用他人成功经验、思维诀窍的过程；在此基础上，仔细研究“范本”，认真找短板。找短板就是要深深立足自身，结合岗位的特点，清楚哪些步骤可以直接借鉴，哪些需要结合实际加以变通后运用。然后再迈开步子“练内功”，这就是积累并不断提升自我管理水平的过程。如果说前两点是提前和准备，那么“练内功”就是重点和难点。必须要有系统性的解决思路、“池水尽墨”式的苦练，必须将工作方法运用到实际工作中，以实践去检验，做到过程控制、结果评估，改进提升，才能缩短与劳模之间的距离，这也正是我们要努力的方向。

　　“运用之妙，存乎一心”。对于每一位职工而言，我们稳健前行的底气，在于把工作方法深深根植于实践的土壤，在于把管理理念紧密融合于任务之中，在实际的操作上、任务的完成中形成智慧和力量。

　　工作方法本质不在于知而在于行。作为民机事业的探索者、促进者、实践者，我们清晰地看到，当劳模先进优秀的工作方法、实用的管理理念被广泛推广运用之时，我们企业的生产效率、基础管理必能有显著的提升。